现代皮鞋的结构，主要由鞋帮、前衬、后衬（内包头）、内底、外底、后跟组成，具有结构复杂、款式多样、造型美观，穿着舒适的特点。到了现代，特别是制鞋机械化之后，大量机器设备的应用更是极大推动了缝制工艺的进步和发展。缝制工艺的结构有多种，如鞋帮结构缝制工艺、鞋底结构纳制工艺、帮底结构透缝工艺、帮底结构翻绱缝工艺、帮底结构压条缝工艺、帮底结构沿条缝工艺、帮底结构挪威缝工艺等。鞋帮结构缝制工艺适用于布鞋鞋帮、皮鞋鞋帮、布胶鞋鞋帮等所有缝制鞋帮；鞋底结构纳制工艺在古代适用于麻布鞋的鞋底、棉布鞋的鞋底、皮革面的鞋底等，在现代仅适用于千层底布鞋鞋底；帮底结构透缝工艺和帮底结构翻绱缝工艺多用于布鞋或皮鞋产品；帮底结构压条缝工艺和帮底结构沿条缝工艺多用于皮鞋产品；帮底结构挪威缝工艺多用于高端皮鞋产品。现代缝制工艺，大部已经由过去的手工缝制发展到机器缝制，只有少数高端产品仍采取手工缝制，以满足个性化特色的消费需求。

帮底透缝工艺，是鞋帮、内底与外底（或中底）的结构性缝合，是通过鞋膛内穿透缝制，故称。缝合前的鞋帮与内底已经完成绷帮成型，脱楦之后的透缝是从鞋膛内向外与外底（或中底）缝为一体，其针码分别穿透于内底、帮脚和外底（或中底）之间，其针码线迹显现于内底和外底（或中底）表面。当鞋帮与内底两者缝合的，多为模压皮鞋，其目的是为了帮脚和内底在模具内橡胶硫化的高温中保持其结合的牢固性，所使用的设备是单线缝内线机。当内底、帮脚和外底三者缝合的，多为透缝皮鞋，所使用的设备是双线缝内线机，以求线迹的美观和牢固。当内底、帮脚和中底三者缝合的，多为沿条缝制皮鞋，所使用的设备是双线缝内线机，之后再用外线机将中底与外底缝合。

帮底翻绱缝工艺，也称“反緔”。翻绱前，帮面、底面相对朝里，帮里、外底的里侧朝外，然后开始缝合。缝合后完成后，将里外翻转即完成其帮底装配。这是我国古代的传统工艺，到了现代，多用于帮底较软的皮便鞋和婴儿鞋的制作。该工艺的特点是结构简单，表面看不到缝合的针码和线迹。

帮底压条缝工艺，是将压条压住帮脚，在与外底缝合为一体。该结构的压条，是压在帮脚之上，故称“压条”。压条是一条窄窄的皮条。凡是采用压条压住帮脚、或只靠线码压住帮脚而与外底缝合的工艺，均称之为压条缝工艺。压条缝所使用的设备是外线机，之后再用削底边机将外底边切削整齐。该工艺的压条内侧与鞋帮贴压实，外侧与外底浑然一体，线迹齐整美观，具有较好的艺术效果。

帮底沿条缝工艺，是以沿条为连接件，将鞋帮。内底与沿条缝合，沿条再与外底缝合的装配工艺。沿条缝皮鞋结构复杂，所使用的设备有缝沿条机、割帮茬机、外线机、挤沿条机、削底边机等。缝沿条机是将沿条、帮脚、内底布楞三者鞋件缝合为一体，割帮茬机是将沿条边缘修齐，外线机是将压条与中底缝合为一体，挤沿条机是将沿条挤压在鞋帮上，削底边机是将中底与外底边切削整齐。采用现代制鞋工艺制作的全缝制沿条皮鞋，具有传统结构与现代工艺完美结合的特点。

帮底挪威缝工艺，是先与沿条和内底缝合形成第一道针码；再将沿条、帮脚、外底三者缝合，形成第二道针码；第一道针码酷似横8字连接，别具一格；第二道针码暗藏于外底内部，以保持外底表面的美观和线迹的牢固；两道针码平行而流畅，帮脚边与外底边浑然一体，成为最为精湛而复杂的缝制鞋。

随着橡胶硫化工艺、注塑工艺、模压工艺、胶粘（冷粘）工艺等新工艺的发展，缝制鞋也与时俱进地融合和发展了这些新工艺。于是，布鞋的纳制底改成了橡胶底、塑料底，昔日的缝制军鞋业改成了硫化布胶鞋，缝制劳保鞋改成了模压鞋，透缝鞋、压条鞋、沿条鞋的皮底也改成了橡胶底等。与此同时，相应的缝制鞋工艺和制鞋设备也发生了很大变化，生产效率也有了极大的提高。但是，传统纳制底布鞋与现代塑料底布鞋、传统皮底压条皮鞋与现代胶底压条皮鞋、传统皮底沿条皮鞋与现代胶底沿条皮鞋等鞋产品，在一片繁荣的消费市场中各有一席之地，令不同消费者的足下熠熠生辉。

作者：全岳

原载：《西部皮革》杂志2019年10月